论文导读：：石油钻井设备种类杂数量多，如何做好钻井设备的使用管理，是钻井单位一项重要的工作。本文介绍了一个采用现代信息技术做好油田钻井设备管理的应用案例。

　　论文关键词：石油，钻井，设备，管理，信息化

　　1 前言

　　设备是企业的重要支柱之一，设备的生产能力对企业可持续发展起着至关重要的作用[1]。俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”，要想保持设备的良好状态，则必须要有一流的设备管理。在石油钻井行业，钻井设备种类多而杂，使用过程中会产生许许多多的数据，如何管理好这些数据是一项重要的工作。在过去，主要依赖人工填写纸质资料来处理这些数据，后来发展到计算机软件管理。由于石油行业钻井施工的分散性和流动性石油，使用设备管理计算机软件也存在一些难题，设备的信息仅集中在后勤机关部门，没有延伸到野外施工的钻井队一级，这种情况使得设备数据库中的数据不能与现场数据进行实现实时更新。

　　为了更好地做好钻井设备管理工作，江苏油田信息中心开发了基于数据中心的钻井设备信息管理系统，实现了钻井设备管理的信息化、网络化。

　　2 解决方案

　　2.1设计思路

　　开发一个钻井设备信息管理系统，利用无线传输技术，将系统延伸到钻井队。后勤设备管理部门负责采集设备静态信息——设备基本信息，钻井队和维修部门负责录入设备维修信息，所有数据集中保存到基地数据中心，实现野外钻井队和后勤基地数据共享。

　　2.2功能设计

　　按照功能，将钻井设备信息管理系统划分为数据采集、生成报表、数据查询、代码维护、用户配置等，具体实现以下目的：

　　（1）数据采集

　　实现钻井设备信息的采集，具体分为静态信息和动态信息，静态信息是指设备基本属性，动态信息是指设备使用信息和维修信息。

　　（2）生成报表

　　根据用户输入的查询条件，按照给定的模版自动生成一定格式的报表，供用户进行下载和打印论文格式模板。

　　（3）数据查询

　　供用户使用不同的条件查询设备的静态信息和动态信息。

　　（4）代码维护

　　管理人员可以对设备类别等代码进行扩展维护。

　　（5）用户配置

　　管理人员可以对各类用户进行授权配置，使不同的用户能够操作不同的数据石油，从而保证系统的信息安全。

　　系统的结构组成见图1。

　　钻井

　　图1 系统结构组成示意图

　　3 系统功能实现

　　3.1软件设计

　　在石油行业，进行钻井施工作业的钻井队具有分散性和流动性的特点，如果采用常规的安装计算机软件的方法，将导致软件维护升级工作难度非常大。为了避免这个问题，采用了基于Web的形式，即B/S模式。

　　3.2编码

　　钻井队用到的设备类型多而杂，每一种设备需要关注的属性也不一样，为了解决这个问题，采用了编码的方法。

　　（1） 钻井设备类型编码

　　对油田用到的所有钻井设备进行分类，然后进行编码，具体情况见表1。

　　钻井设备代码

　　钻井设备名称

　　0100

　　钻机组成部件

　　0101

　　井架

　　0102

　　天车

　　0103

　　游动滑车

　　……

　　……

　　0200

　　工程设备

　　0201

　　钻井泵

　　0202

　　柴油机

　　0203

　　压风机

　　……

　　……

　　0300

　　钻井液设备

　　0301

　　振动筛

　　0302

　　除砂器

　　0303

　　除泥器

　　……

　　……

　　表1 钻井设备名称编码举例

　　（2） 设备属性编码

　　每一种钻井设备都有其自身属性，比如型号、规格、功率等。这些属性项目也多而杂，有的是多种设备的共有属性，有的则是某一种设备的独有属性。对设备属性，也采用编码的方法来解决，具体情况见表2。

　　钻井设备属性代码

　　钻井设备属性名称

　　0100

　　静态属性

　　0101

　　厂内自编号

　　0102

　　规格型号

　　0103

　　载荷功率

　　0104

　　生产厂家

　　0105

　　出厂编号

　　……

　　……

　　0200

　　共用运行属性

　　0201

　　工作时长

　　0202

　　运转情况

　　0203

　　零部件更换情况

　　……

　　……

　　0300

　　钻井液设备运行属性

　　0301

　　筛布规格

　　0302

　　底流密度

　　0303

　　入口密度

　　……

　　……

　　表2 钻井设备属性名称编码举例

　　（3） 设备属性和设备类型的自由配置

　　某一种特定类型的钻井设备，究竟具有哪些属性，用户可以按照具体设备自行进行配置。

　　钻井设备类型编码和设备属性编码都可以自由扩充，设备属性和设备类型可以自由配置石油，这两个方法的结合使得将来即使有一种全新的设备需要添加到数据库中，系统也能够胜任，保证了系统的稳定性。

　　3.3功能模块

　　按照设计方案，开发了数据采集模块、报表生产模块、数据查询模块、代码维护模块、用户配置模块等。各个模块尽可能采用了同一界面风格，以方便用户易学易用。

　　3.4信息传输

　　采用油田现有的Ku卫星通讯系统，实现现场数据的传输。该通道一端连接钻井井场，一端连接油田局域网。井场采集到的钻井设备数据可以安全的通过该通道被传输进入油田基地，到达计算机软件数据库并被存储。

　　传输系统工作原理见图2。

　　图2 Ku卫星传输系统工作示意图

　　4 实际应用

　　钻井设备信息管理系统建成后，在江苏油田两个钻井单位投入了使用。

　　钻井单位每购置一台新设备，首先由设备管理部门将该设备的静态基本信息录入计算机软件数据库中论文格式模板。当该设备分配到具体钻井队使用后，由钻井队当班生产人员录入该设备的动态使用信息，例如工作时间、工作参数等。当该设备需要维修时，如果是由钻井队在现场进行维修，则由钻井队技术员负责录入维修信息。如果是送到基地进行维修，则由维修单位负责录入维修信息。在上线运行初期，由后勤设备管理部门把钻井设备的静态信息一次性录入软件系统中。

　　在运行过程中，钻井设备信息管理系统实现了钻井设备信息的采集、传输和在线查询等功能。达到了初期设计目标。

　　5 结论

　　（1）钻井设备信息管理系统的开发和使用，充分体现了信息技术和通讯技术在传统产业改造中大有所为。

　　（2）钻井设备信息管理系统的开发和使用，使石油行业钻井队野外施工地和后勤基地在钻井设备信息方面不再有明显的时空界限石油，双方能够共同采集和使用同一设备的信息，实现了设备信息共享。

　　（3） 钻井设备信息管理系统采用基于Web的方式，使得用户能够在企业局域网上任何一台电脑登录系统进行操作，方便了用户，也避免了传统软件系统安装、维护与升级的庞大工作量与成本。

　　（4） 钻井设备信息管理系统的使用，使钻井设备管理部门能够随时了解任意一台钻井设备的使用信息和维修情况，可以合理安排设备维修计划，提高设备利用率；可以优化库存部件数量，降低库存，降低成本。这些都可以提高钻井单位的设备管理水平，从而提高企业的经济效益。

　　单位：中国石化江苏油田分公司信息中心

　　参考文献：

　　[1]王强。浅谈现代企业设备创新管理。中小企业管理与科技，2011（05）：24